確保水泥球磨機(jī)的正常運(yùn)行是整個選礦廠正常生產(chǎn)的重要條件。但在使用時，往往會出現(xiàn)一些意想不到的故障，影響生產(chǎn)效率。那么如何有效地解決或避免這些突然的故障呢？

　　1、水泥球磨機(jī)的定子線圈壞了

　　在水泥球磨機(jī)的整個系統(tǒng)中，含鐵粉塵會存在于材料周圍的空氣中。經(jīng)過長時間的運(yùn)行后，含鐵粉塵會附著在水泥球磨機(jī)定子的線圈上。當(dāng)達(dá)到一定厚度時，定子線圈表面會短路放電。當(dāng)短路多次發(fā)生時，線圈的絕緣會損壞，造成點(diǎn)火和擊穿，強(qiáng)行停止運(yùn)行。若備用電機(jī)，很難繼續(xù)研磨生產(chǎn)。解決辦法：應(yīng)立即切斷線圈，并采取科學(xué)的保護(hù)措施重啟設(shè)備，以便繼續(xù)正常生產(chǎn)。

　　2、水泥球磨機(jī)的滑動軸被劃傷

　　水泥球磨機(jī)滑軸磨損時間長，達(dá)到一定厚度后，球體與瓦襯結(jié)合比較困難，會造成劃痕。這種情況是由于空心軸熟料溫度較高，空心軸外表面溫度過高，造成潤滑油稀釋過多，粘度損失，很難形成良好的油膜，軸瓦與軸頸摩擦，加熱，溫升過快，軸瓦表面磨損。

　　如無備用球面瓦，只能停機(jī)檢查，等修復(fù)后再繼續(xù)使用。可以通過切割、研磨等方法可以恢復(fù)劃痕表面的光滑度。對于未損壞的部分，需要刮出微油箱，修復(fù)油箱，清空材料和研磨介質(zhì)，手動旋轉(zhuǎn)筒體進(jìn)行空載研磨，等達(dá)到一定水平時，與傳動部分聯(lián)動空載試驗(yàn)操作，將材料和研磨介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備中，使恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　3、筒螺桿和空心軸斷裂

　　在筒體與空心軸連接過程中，筒體需要通過螺釘扣與法蘭開孔進(jìn)行銷連接。通孔需要普通螺釘連接，鉸孔主要用于限位和定位。經(jīng)過長期運(yùn)行后，由于熱膨脹、冷收縮、變形、高溫腐蝕、水蒸氣腐蝕等原因。銷孔和鉸鏈孔的配合尺寸發(fā)生變化和松動，很難實(shí)現(xiàn)位置定義。由于扭曲，螺釘松動，使圓柱體和空心軸錯位。如果長時間拉伸，很可能造成螺釘斷裂。建議螺釘可以換成鉸銷連接，目前還沒有鉸鏈銷斷裂的現(xiàn)象。

　　以上就是水泥球磨機(jī)遇到突然故障該如何有效解決和避免的介紹，希望可以幫助大家。