在格子型球磨機工作過程中，控制研磨介質的填充率和大小對于研磨效率和產(chǎn)品質量至關重要。

　　填充率是指研磨介質的體積占格子型球磨機筒體容積的百分比。填充率過低，研磨介質對物料的沖擊和研磨作用不充分；填充率過高，會導致研磨介質之間以及研磨介質與筒體內(nèi)部襯板之間的碰撞過于頻繁，反而不利于物料的研磨，還可能增加能耗。一般來說，格子型球磨機研磨介質的填充率在30%40%較為合適。

　　在格子型球磨機初次安裝或更換研磨介質時，需要準確計算填充量。根據(jù)格子型球磨機筒體的容積和確定的填充率，計算出所需研磨介質的體積，然后按照體積量進行裝填。例如，如果格子型球磨機筒體容積為10立方米，填充率為35%，那么研磨介質的體積應為3.5立方米。

　　在格子型球磨機運行過程中，由于研磨介質的磨損、破碎等情況，填充率可能會發(fā)生變化。因此需要定期（例如每個月或每個季度）檢查填充率?？梢酝ㄟ^測量格子型球磨機停止運轉時研磨介質的堆積高度，結合筒體的尺寸來估算填充率。如果填充率不符合要求，就需要添加或取出適量的研磨介質。

　　研磨介質的大小要與被研磨物料的粒度和格子型球磨機的規(guī)格相匹配。如果研磨介質過大，對于細粒物料可能會產(chǎn)生過度破碎，導致產(chǎn)品粒度不均勻；如果研磨介質過小，對粗粒物料的研磨效果不佳，研磨時間會延長。

　　在研磨初始粒度較大的物料時，如粗碎后的礦石，通常選擇較大的研磨介質，直徑可以在50 100mm；當物料經(jīng)過初步研磨，粒度變細后，可選用較小的研磨介質，直徑在20 50mm。對于要求研磨成極細粉末的物料，可能會用到直徑小于20mm的研磨介質。

　　格子型球磨機筒體直徑較大時，可以使用較大的研磨介質，因為較大的筒體空間能夠提供足夠的空間讓研磨介質運動。一般來說，筒體直徑與研磨介質直徑之比在18 20左右較為合適。同時，還要考慮格子型球磨機的轉速等因素，轉速較高的格子型球磨機，為避免研磨介質過度離心運動，可能需要適當減小研磨介質的大小。