螢石礦球磨機是一種用于將螢石礦石進行研磨和粉碎，使其達到所需細度的選礦設(shè)備，選擇適合螢石礦的球磨機型號，需要綜合考慮以下多個因素：

　　一、礦石性質(zhì)

　　硬度：螢石礦硬度較大，宜選磨礦能力強、耐磨性好的球磨機，如濕式節(jié)能格子型球磨機和圓錐格子型球磨機，其強大的研磨和沖擊作用可有效粉碎螢石礦。

　　濕度：若螢石礦濕度大，為防止糊磨、堵料，可選濕式球磨機；濕度小則干、濕式球磨機都可考慮，不過干式球磨機粉塵大，需配收塵設(shè)備。

　　粒度：給礦粒度大，需球磨機破碎能力強，可通過增大球磨機規(guī)格、提高轉(zhuǎn)速或增加研磨體質(zhì)量來實現(xiàn)；要求產(chǎn)品粒度細，可選濕式溢流型球磨機或濕式節(jié)能溢流型球磨機。

　　二、生產(chǎn)需求

　　處理能力：根據(jù)螢石礦的預(yù)期產(chǎn)量選擇。大規(guī)模生產(chǎn)可選Ф3600×8500、Ф4000×6700等大型球磨機；小規(guī)模生產(chǎn)或?qū)嶒炿A段，Ф900×1800、Ф1200×2400等小型球磨機即可滿足。

　　連續(xù)或間歇生產(chǎn)：連續(xù)生產(chǎn)要求球磨機可靠性高、維護量小，可選擇標準型連續(xù)工作的球磨機；間歇生產(chǎn)對球磨機的靈活性要求高，可選擇一些小型、操作簡便的間歇式球磨機。

　　三、工藝要求

　　磨礦流程：在一段磨礦中，常采用格子型球磨機提高處理能力和磨礦效率；在兩段磨礦的第二段，常用溢流型球磨機來獲得更細的產(chǎn)品粒度。

　　與后續(xù)工藝的銜接：若后續(xù)工藝對粒度要求嚴格，需選擇能精確控制粒度的球磨機，如采用溢流型球磨機并搭配精細分級設(shè)備；若對粒度要求相對寬松，可選擇格子型球磨機提高生產(chǎn)效率。

　　四、節(jié)能與環(huán)保

　　能耗：優(yōu)先選擇節(jié)能型球磨機，如采用滾動軸承代替滑動軸承的球磨機，可節(jié)電30%以上。

　　環(huán)保要求：考慮球磨機的噪音和粉塵排放。如采用濕式球磨機可減少粉塵排放，或者選擇配備高效除塵和降噪裝置的球磨機。

　　五、投資與運營成本

　　初始投資：不同型號球磨機價格不同，大型、高性能球磨機價格高，但生產(chǎn)能力和效率也高；小型球磨機價格低，但處理能力有限。需根據(jù)資金情況選擇。

　　運營成本：包括能耗、易損件更換、維修保養(yǎng)和人工成本等。如一些結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的球磨機，可降低運營成本。